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精度高,、性能良好的切割設(shè)備固然可提高切割面的質(zhì)量以及尺寸精度,,但切割用氣體,、切割參數(shù)的選取,、合理的切割程序及切割速度等也都直接影響到切割質(zhì)量,。
1,、切割用氣體的影響
高品質(zhì)的切割氣體是提 ,、獲得 切割面的根本保證,,目前我廠切割用氣體是氧氣和液化氣,氧氣純度應(yīng)大于等于99%,。如果純度不夠,,則切割面粗糙,掛渣嚴(yán)重,,增加清渣時(shí)問(wèn),,造成工時(shí)的浪費(fèi)。
2,、正確選取切割氣體壓力,、切割速度和割嘴型號(hào)
根據(jù)不同的板厚選取合適的氣體壓力、切割速度和割嘴型號(hào),,這樣可以使切割表面平滑,,切割波浪細(xì)小,項(xiàng)部和底部邊緣呈方形,,切割后邊緣形成的氧化鐵容易 ,。切割氧壓力太高,不但造成浪費(fèi),,而且在接近頂部切割件都會(huì)產(chǎn)生有規(guī)則的溝槽,。切割速度的合適選擇可以使切割面的掛渣極少,甚至無(wú)掛渣現(xiàn)象,,清渣方便容易。切割速度可以通過(guò)聲音,、觀察熔渣流動(dòng)情況來(lái)判斷是否合適,。合適的切割速度熔渣流動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)出有規(guī)律的”噗噗”聲,而熔渣出口處與割嘴基本成一直線,。切割速度過(guò)快和過(guò)慢不利于保證切口的質(zhì)量,,切割速度過(guò)快核能造成為切斷現(xiàn)象;切割速度過(guò)慢不僅造成浪費(fèi)而且會(huì)使嘴頭頂部出現(xiàn)熔化在一起的現(xiàn)象,,需進(jìn)行二次切割,。割嘴型號(hào)可根據(jù)板厚進(jìn)行選擇,害 嘴型號(hào)越大,,可能切割的鋼板厚度越厚,。割嘴距離以火焰焰心與鋼板在同一平面為宜,割嘴距離鋼板過(guò)近易使割嘴堵塞,,過(guò)遠(yuǎn)會(huì)使鋼板預(yù)熱面積加大,,變形增大,且使切割速度降低,。
3,、合理的切割程序
數(shù)控切割機(jī)是由計(jì)算機(jī)采取實(shí)時(shí)控制來(lái)完成自動(dòng)切割的,,其識(shí)別的是程序,所以零件在鋼板上的編程方法對(duì)切割件的加工質(zhì)量起著決定:陡作用,。我廠目前進(jìn)行的是先在另一臺(tái)計(jì)算機(jī)上以1:1的比例將零件圖形用AutoCAD軟件畫(huà)出來(lái),,之后保存成DXF格式的圖形,打開(kāi)套料軟件FAsTNETE,,將DXF格式的圖形添加進(jìn)去,,通過(guò)一系列的操作, 后輸出切割機(jī)所識(shí)別的程序代碼,,將生成后的程序代碼用u盤(pán)傳進(jìn)數(shù)控切割機(jī)中,,這樣就完成了程序的輸入。
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