數(shù)控泡沫切割機(jī)由于采用全電腦自動(dòng)化操作,在切割過(guò)程中需要注意的操作細(xì)節(jié)較多,下面武漢依德將就數(shù)控切割機(jī)操作步驟詳細(xì)分解說(shuō)明.
數(shù)控泡沫切割機(jī)由于采用全電腦自動(dòng)化操作,，在切割過(guò)程中需要注意的操作細(xì)節(jié)較多,，下面武漢依德將就數(shù)控切割機(jī)操作步驟詳細(xì)分解說(shuō)明,，以便用戶(hù)參考比對(duì)：
1,、合上配電柜內(nèi)開(kāi)關(guān),；
2,、打開(kāi)操作面板上電源鎖,，按下電源按鈕,，給CNC供電,；接通除塵器電源,，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；
3,、CNC進(jìn)行內(nèi)部自診斷,，確認(rèn)沒(méi)顯示錯(cuò)誤信息；
4,、合上伺服柜內(nèi)的開(kāi)關(guān),，按下操作面板上的伺服開(kāi)按鈕，給伺服系統(tǒng)供電,，轉(zhuǎn)動(dòng)控制柜面板上脈沖旋鈕至開(kāi)的位置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖,，檢查脈沖是否正常；
5,、試操作,，確認(rèn)面板上的各開(kāi)關(guān)、按鈕靈活,、可靠檢查卸灰插板閥是否正常,；
6、試運(yùn)行機(jī)器,，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),，各限位及緊急按鈕可靠。
7,、噴粉劃線(xiàn)在切割前進(jìn)行,，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚(yáng),；同時(shí)操作時(shí)要戴口罩,。
準(zhǔn)備好干燥、潔凈,、沒(méi)有大變形的板材；
確定單割矩,、同步或者對(duì)稱(chēng)劃線(xiàn),，并準(zhǔn)備好相應(yīng)割矩,；
在操作面板上選擇相應(yīng)的“小車(chē)選擇按鈕”；
根據(jù)要?jiǎng)澗€(xiàn)的寬度選擇適當(dāng)?shù)母钭欤?br />
將鋅粉在200℃烘箱內(nèi)烘4小時(shí),，再用200目金屬粉篩篩過(guò)后,，裝入鋅粉斗內(nèi)；
開(kāi)預(yù)熱火焰,；
調(diào)整火焰為弱氧化焰,，即焰心長(zhǎng)度較切割用焰心長(zhǎng)度短；
開(kāi)供粉氧,、劃線(xiàn)氧,，調(diào)整開(kāi)關(guān)，直至割嘴噴出均勻,、細(xì)直的桔紅色粉線(xiàn)為止,；
操作面板上的“方式”鍵選擇為“劃線(xiàn)”；調(diào)出需要畫(huà)的圖形,；開(kāi)始劃線(xiàn),；如果劃線(xiàn)時(shí)某段效果不理想，可以按“程返”鍵反向執(zhí)行程序,，執(zhí)行至需重新劃線(xiàn)點(diǎn)時(shí),，再按“程返”鍵重新劃線(xiàn)；劃線(xiàn)結(jié)束后,，按順序關(guān)閉供粉氧,、劃線(xiàn)氧和預(yù)熱火焰電磁閥；關(guān)閉供粉氧,、劃線(xiàn)氧開(kāi)關(guān),；將剩余鋅粉回收，放置干燥箱內(nèi),，鋅粉斗處理干凈,。
8、等離子切割時(shí),，需要注意在自動(dòng)點(diǎn)火時(shí),，人員要遠(yuǎn)離點(diǎn)火高壓線(xiàn)圈；
準(zhǔn)備好需要切割的板材,，碳鋼,、不銹鋼、鋁變形盡量小,，厚度不能超過(guò)切割表允許范圍,；
根據(jù)板材厚度選擇相應(yīng)易損件；并裝入相應(yīng)割炬內(nèi),；
確定單割炬,、同步或者對(duì)稱(chēng)切割,；
在操作面板上選擇相應(yīng)的“小車(chē)選擇按鈕”；
將操作面板上等離子按鈕按下使其內(nèi)燈亮,；
按切割表要求進(jìn)行預(yù)流,、切割流測(cè)試，調(diào)整好預(yù)流,、切割流,；
用手動(dòng)方式調(diào)節(jié)割炬初始高度到切割表要求的高度；
按切割表設(shè)置弧壓電流,；
手動(dòng)將割炬定到起始位置,；在CNC上選定切割程序，并完成工作配置：切割速度,、割縫補(bǔ)償?shù)葍?nèi)容,；按“GO”按鈕開(kāi)始切割；按操作說(shuō)明書(shū)對(duì)切割中出現(xiàn)的不同問(wèn)題,，進(jìn)行相應(yīng)處理,，直到切割完成。
